一.   產(chǎn)品應(yīng)用

浸漬提拉鍍膜機(jī)主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。把潔凈干燥的基片浸入溶液（溶膠）中，通過(guò)預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來(lái)。在基片上附著一層膜，稱(chēng)為 “濕凝膠膜”，隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”?！案赡z膜”經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。膜層厚度由提拉速度，液體濃度和液體粘度決定。

二.   產(chǎn)品簡(jiǎn)介

浸漬提拉鍍膜機(jī)是專(zhuān)門(mén)為液相（特別是sol-gel法）制備薄膜材料的研究工作而設(shè)計(jì)，對(duì)不同液體通過(guò)浸漬提拉生長(zhǎng)薄膜。提拉速度、提拉高度、浸漬時(shí)間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、鍍膜間隔時(shí)間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對(duì)鍍膜基質(zhì)無(wú)特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定、工作時(shí)液面無(wú)振動(dòng)，可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。

適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等所有固體材料表面涂覆工藝。應(yīng)用于科學(xué)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)。

三.   浸漬提拉鍍膜機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.   采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性； 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高精度、平滑性、無(wú)抖動(dòng)等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置具有精密度高、傳動(dòng)無(wú)間隙、運(yùn)行平滑、耐腐蝕、免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2.   多參數(shù)全自動(dòng)程序控制。共有六個(gè)參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時(shí)間、提拉速度、鍍膜尺寸、鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時(shí)間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸漬，再到提拉鍍膜的整個(gè)鍍膜過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。

3.   高、低速均運(yùn)行平穩(wěn)，鍍膜時(shí)液面無(wú)振動(dòng)，使膜層更均勻、無(wú)條紋。

4.   采用4.3英寸液晶觸摸屏使控制更方便。運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，更直觀了解鍍膜進(jìn)程。

5.   上下兩端均安裝有限位傳感器，提拉或下降運(yùn)行時(shí)，到限位處自動(dòng)停止，避免提拉或下降的超限運(yùn)行。

6.   采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的平口型夾具，兩面均勻夾持樣片，不會(huì)夾壞樣片。

四.   浸漬提拉鍍膜機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.   提拉速度范圍：1～6000 μm/s，較小分辨率1μm/s；（另有低速0.1μm/s、0.01μm/s產(chǎn)品）

2.   速度精度：-0.02%～+0.02%；

3.   較大行程：約170 mm（以實(shí)際為準(zhǔn)）

4.   可鍍膜基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 100×100 mm，厚度MAX 10mm；

5.   浸漬時(shí)間：1～3600 s，較小分辨率1s；

6.   鍍膜次數(shù)：1～100次，較少1次；

7.   每次鍍膜間隔時(shí)間：1～3600 s，較小分辨率1s；

8.   電源：220V/50Hz ；